Goed laswerk is voor veel bedrijven letterlijk en figuurlijk verbindend. Het bepaalt de sterkte van constructies, de betrouwbaarheid van producten en de veiligheid van wat ermee wordt gebouwd. Toch zit laskwaliteit niet alleen in de las zelf. Zij begint bij ontwerpkeuzes en materiaalgedrag, loopt via lasmethoden, werkinstructies en normkennis, en eindigt bij de controles en het dossier waarmee een bedrijf aantoont dat het werk klopt.
WeldingSynergy B.V. uit Beilen helpt lassende metaalbedrijven in Noord-Nederland precies daarbij. Het bedrijf levert praktisch lastechnisch advies en kwaliteitsborging en werkt daarvoor op twee plekken tegelijk: op de werkvloer, waar lassers en voormannen moeten weten wat er van hen wordt gevraagd, en in het dossier, waar moet vastliggen wat er is gedaan, zodat het klopt als iemand het naast de norm legt. Het bedrijf vat het zelf zo samen: “Laskennis die werkt: op de werkvloer én in het dossier.” En de belofte daarbij: WeldingSynergy krijgt laskwaliteit op orde, en houdt het zo.
Voor wie
WeldingSynergy werkt voor kwaliteitsmanagers, productieleiders en directeuren van metaalverwerkende bedrijven, machinebouwers en scheepswerven. Van de staalbouwer met acht man die onder EN 1090 moet leveren tot de fabrikant die op ISO 3834 of de Richtlijn drukapparatuur (PED) wordt beoordeeld. De vragen verschillen in omvang, niet in aard: is het op orde, kunnen we dat aantonen, en wie houdt het bij?
Beginnen met weten waar u staat
De meeste trajecten lopen in drie stappen. De eerste is een nulmeting laskwaliteit, online of op locatie, tegen een vaste prijs. Het rapport zegt wat er ligt, wat ontbreekt en wat het gaat vragen, en wat een audit, een klant of een oplevering straks van het bedrijf verwacht. De tweede stap is op orde brengen: wat ontbreekt wordt samen opgebouwd, procedures, kwalificaties en dossier, in het tempo dat bij het bedrijf past. De derde stap is op orde houden. Kwalificaties verlopen en normen veranderen; WeldingSynergy houdt bij wat bijgehouden moet worden, bijvoorbeeld met een periodieke Laskwaliteit-APK. Hoe ver een bedrijf gaat, bepaalt het zelf.
Kwaliteit die niet alleen op papier staat
Binnen de lastechniek spelen normen, procedures en dossiers een grote rol. Dat kan voelen als een administratieve last, terwijl goede kwaliteitsborging juist grip op het werk moet geven. WeldingSynergy helpt bij kwaliteitssystemen rondom ISO 3834 en EN 1090: het opstellen van kwaliteitshandboeken, het beoordelen van bestaande systemen, interne audits en de voorbereiding op de audit door de certificerende instelling. Het doel is dat kwaliteit niet alleen in documenten vastligt, maar zichtbaar is op de werkvloer.
Daarbij is de rolverdeling helder. WeldingSynergy is een kennispartner: het bereidt voor, bouwt op, begeleidt en onderhoudt. Het is geen fabrikant en geen certificerende instelling, die beoordeelt en beslist. En waar een norm of een opdrachtgever controle door een derde partij verlangt, wordt een externe partij ingezet.
Naar het certificaat, en daarna
Voor veel technische bedrijven is certificering noodzakelijk om werk te mogen uitvoeren, opdrachtgevers te overtuigen of aantoonbaar aan eisen te voldoen. Trajecten rond ISO 3834, EN 1090 en de PED zijn specialistisch. WeldingSynergy begeleidt van nulmeting tot auditvoorbereiding en van documentatie tot praktische uitvoering. Normen worden vertaald naar werkbare processen, formulieren en verantwoordelijkheden, zodat certificering geen los project naast de organisatie wordt, maar een systeem dat past bij de dagelijkse bedrijfsvoering, en dat na het certificaat ook overeind blijft.
Lascoördinatie: vast, op afroep of tijdelijk
Normen als ISO 3834 en EN 1090 (vanaf uitvoeringsklasse EXC2) vragen om lascoördinatie: iemand die de lastechnische eisen bewaakt, met taken en verantwoordelijkheden volgens ISO 14731. Binnen projecten moeten tekeningen, specificaties, procedures, werkplaats, engineering en kwaliteitsafdeling op elkaar aansluiten; ontbreekt die afstemming, dan ontstaan fouten die later tijd, geld en betrouwbaarheid kosten. WeldingSynergy levert die rol als aangewezen lascoördinator, vast via een abonnement, op afroep, of tijdelijk als interim lascoördinator, bijvoorbeeld bij piekbelasting, audits, certificeringstrajecten of afwezigheid van sleutelpersonen.
Lasprocedures en lasserskwalificaties
Gecertificeerd laswerk vraagt om vastgelegde én bewezen werkwijzen. In een lasmethodebeschrijving (WPS) staat hoe een las moet worden gemaakt: materiaal, lasproces, toevoegmateriaal, instellingen en volgorde. Met een lasmethodekwalificatie (WPQR) wordt op een proefstuk aangetoond dat die werkwijze een deugdelijke las oplevert. Daarnaast moeten lassers gekwalificeerd zijn voor het werk dat zij uitvoeren. WeldingSynergy begeleidt beide trajecten, voor methoden én lassers, van scope en proefstuk tot certificaat en dossier.
Projectbegeleiding en lasinspectie
Tijdens een project levert WeldingSynergy lastechnisch toezicht: van startcontrole tot opleverdossier. Daaronder vallen visuele inspecties, dossiercontroles, begeleiding van beproevingen en steekproeven tijdens de productie. Bevindingen worden helder vastgelegd, waarna concrete corrigerende en preventieve maatregelen worden geadviseerd. Niet-destructief onderzoek en beproevingen die een norm of opdrachtgever door een derde partij laat uitvoeren, lopen via een externe partij.
Lasproces verbeteren
Naast kwaliteit en certificering kijkt WeldingSynergy naar waar tijd, materiaal en kwaliteit weglekken. Verbetering begint zelden bij nieuwe apparatuur. Vaak zit de winst in beter ingestelde parameters, een duidelijkere werkvoorbereiding, heldere procedures of het wegnemen van terugkerende lasfouten. Van scan tot ingevoerde verbetering worden bevindingen vertaald naar de praktijk, met oog voor doorlooptijd, faalkosten en het beter benutten van aanwezige middelen. Is nieuwe apparatuur wél nodig, dan adviseert WeldingSynergy over de keuze zonder die zelf te verkopen; het bedrijf blijft vrij in waar het koopt.
Opleiding en lasserstest op het eigen werk
Kwaliteit hangt niet alleen af van systemen, maar ook van mensen. WeldingSynergy test wat lassers kunnen en brengt bij wat ontbreekt, op het eigen werk van het bedrijf. Dat loopt van een lasserstest op locatie en praktijkinstructie op de werkvloer tot toolboxen, norm- en kwaliteitstrainingen voor lassers, leidinggevenden en kwaliteitsmedewerkers, en een handvaardigheidstraject in-company.
Normen vertalen naar de praktijk
Normen en regelgeving zijn onmisbaar in de lastechniek, maar niet altijd eenvoudig te lezen. WeldingSynergy maakt duidelijk welke verplichtingen gelden, welke keuzes mogelijk zijn en hoe dat past in procedures, dossiers en werkmethodes. Een norm moet niet alleen door specialisten worden begrepen, maar werkbaar zijn voor de mensen die er dagelijks mee werken. Zo ontstaat rust in het proces en worden discussies, misverstanden en onnodige kosten voorkomen.
Wie erachter staan
Binnen WeldingSynergy werken twee specialisten op het gebied van kwaliteitsborging en kwaliteitscontrole, van wie Micha van Veen de directeur-grootaandeelhouder (DGA) is. In het bedrijf zijn onder meer de kwalificaties IWT, IWI-C en VT-2 aanwezig. IWT staat voor International Welding Technologist: de internationale kaderopleiding voor lastechnologen, met de kennis van lasprocessen, materialen, constructie en normen die nodig is om laswerk te ontwerpen, te begeleiden en te coördineren. IWI-C staat voor International Welding Inspector op het hoogste niveau (Comprehensive): de internationale opleiding voor lasinspecteurs die beoordelen of laswerk, procedures en dossiers aan de eisen voldoen. VT-2 is de kwalificatie voor visueel lasonderzoek op niveau 2, waarmee lassen zelfstandig worden onderzocht, beoordeeld en gerapporteerd. Samen brengen zij techniek, kwaliteit en praktische uitvoerbaarheid bij elkaar, of het nu gaat om een certificeringstraject, lascoördinatie, procesverbetering of een concreet probleem in de productie.
Meer informatie
WeldingSynergy B.V. is gevestigd aan de Tolmaatsweg 2 in Beilen (bezoek op afspraak) en werkt vanuit het centrum van Noord-Nederland voor heel Noord-Nederland. Meer informatie: welding-synergy.com, +31 85 303 64 19 of contact@welding-synergy.com.
